PP管編織層的優(yōu)劣直接影響PP管工作壓力及壽命

    PP管編織層用的如果使用的是劣質(zhì)滌綸材料，直接會(huì)影響PP管工作壓力和使用壽命。

內(nèi)層、外層和中間編織層粘接不牢，很容易剝離。

PP管分為單層管、三層管、多層管，三層管以上內(nèi)部都有滌綸纖維編織加強(qiáng)，目的是為了增加PP管的工作壓力，提高管子的使用壽命；內(nèi)層的滌綸編織有十字型編織和環(huán)形徑向編織兩種；十字形編織抗壓強(qiáng)度大，易扭轉(zhuǎn)；環(huán)形徑向編織外形美觀，抗扭轉(zhuǎn)，拉伸強(qiáng)度高。但不同的滌綸線有不同的抗壓效果，一般越粗抗壓越大。

PP管首先用刀具切斷，插座必須平整，插入插座端部的焊接套部分不得有1mm以上的傷痕或變形，使用過的焊接套不能再次使用。例如焊接套有破損或變形，不得廢棄。PP管連接失敗時(shí)，須更換新的焊接套并重新焊接。如果在焊接套進(jìn)行過程中電源切斷失敗，則在完全冷卻后插入二次線進(jìn)行重新焊接。焊接完成后立即對(duì)管道施加應(yīng)力，澆冷水冷卻。

在焊炬不能接合的特殊情況下，應(yīng)采用端緣焊接法。PP管焊接前一定要用刀具把插座切平，然后用端緣焊接器焊接，其焊接方法和加熱時(shí)間都必須遵循各類焊接器的指示和加熱時(shí)間表。焊接完成后，接合部分冷卻后，接合PP管的內(nèi)部必須平整。不那樣的話，之后垃圾會(huì)積存在接縫處堵塞。用砂紙刮去管子或配管零件的接合端部分表面層，表面殘留油脂時(shí)，應(yīng)用氯乙烯或丙酮擦拭，將兩端插入焊接套，兩端插入焊接套的中間點(diǎn)。

插入時(shí)兩端點(diǎn)不能有水。然后插入焊接控制器的二次線，不能開始焊接。不得中途移動(dòng)、觸摸、中途切斷電源、放松二次線的接合點(diǎn)。焊接1小時(shí)后，接合點(diǎn)完全冷卻后才對(duì)管內(nèi)加壓，或者從外面拉管，使接合點(diǎn)不變形。